| 1.適用範圍： |
| 本規範適用於：耐突波高壓電阻器 ( RV )。 |
| 2.使用溫度範圍： |
| -55℃ ∼ +155℃。 |
| 3.型別： |
| 本公司的耐突波高壓電阻器分為二種，一、標準品尺寸，二、小型品尺寸 |
| 除了1/4W以綠色樹脂塗料塗裝；S1/2W用淺綠色樹脂塗料塗裝 |
| 其他則以粉紅色不燃性塗料塗裝 |
| 4.標示與說明： |
| 本公司的耐突波高壓電阻器標示分為二種，一是耐熱墨水印刷表示，二是色碼表示 |
| 除了1/4W、S1/2W以用色碼表示， 其他則以耐熱墨水印刷表示 |
| 耐熱墨水印刷表示-- (如圖一) |
| 色碼表示-- (如圖二) |
| 耐熱墨水印刷表示---->1/2W、1W、2W、S1W、S2W、S3W (如圖一) |
| 色碼表示---------------->1/4W、S1/2W (如圖二) |
| 範例： |
|
|
|
(圖一) |
|
|
| ± 5%表示法 ?± 1%表示法 |
|
(圖二） |
|
5%色碼
表 示 |
第1色碼
(有效數字) |
第2色碼
(有效數字) |
|
第3色碼
(乘 數) |
第4色碼
(允許誤差率) |
|
1%色碼
表 示 |
第1色碼
(有效數字) |
第2色碼
(有效數字) |
第3色碼
(有效數字) |
第4色碼
(乘 數) |
第5色碼
(允許誤差率) |
|
黑 |
0 |
0 |
0 |
1 |
|
|
棕 |
1 |
1 |
1 |
10 |
±1% |
|
紅 |
2 |
2 |
2 |
100 |
±2% |
|
橙 |
3 |
3 |
3 |
1000 |
|
|
黃 |
4 |
4 |
4 |
10000 |
|
|
綠 |
5 |
5 |
5 |
100000 |
±0.5% |
|
藍 |
6 |
6 |
6 |
1000000 |
±0.25% |
|
紫 |
7 |
7 |
7 |
10000000 |
±0.1% |
|
灰 |
8 |
8 |
8 |
|
±0.05% |
|
白 |
9 |
9 |
9 |
|
|
|
金 |
|
|
|
0.1 |
±5% |
|
銀 |
|
|
|
0.01 |
±10% | |
| |
| ※允許變化量：依下表之容許差（Tolerance）為試驗依循 |
|
記號
|
Tolerance |
長期試驗后之允許變化量
|
短期試驗后之允許變化量
|
|
A |
0.05% |
±(0.05%+0.01Ω) |
±(0.01%+0.01Ω) |
|
B |
0.10% |
±(0.10%+0.01Ω) |
±(0.02%+0.01Ω) |
|
C |
0.25% |
±(0.25%+0.05Ω) |
±(0.05%+0.01Ω) |
|
D |
0.50% |
±(0.5%+0.05Ω) |
±(0.1%+0.01Ω) |
|
F |
1% |
±(1%+0.05Ω) |
±(0.25%+0.05Ω) |
|
G |
2% |
±(2%+0.1Ω) |
±(0.5%+0.05Ω) |
|
H |
3% |
±(3%+0.1Ω) |
±(0.5%+0.05Ω) |
|
J |
5% |
±(5%+0.1Ω) |
±(1%+0.05Ω) |
|
K |
10% |
±(10%+0.5Ω) |
±(2%+0.1Ω) | |
| ＊長期試驗后之允許變化量：含負荷壽命試驗＆耐濕負荷壽命試驗＆斷續過負荷試驗. |
| ＊短期試驗后之允許變化量：除上述３項之外；其他均屬短期試驗. |
| |
| 4.外型尺寸、電壓、電阻值範圍：如下列表一所示 |
|
額定
功率
(W) |
電阻值
範圍
(Ω) |
最高使用
電壓
(V) |
 2 |
|
L |
Dψ |
ι |
dψ |
|
1/4、S1/2 |
>680K |
1600 |
6.0 ±0.3 |
2.4 ±0.1 |
28±2 |
0.60±0.05 |
|
1/2、S1 |
>680K |
3500 |
9.0 ±0.5 |
3.3±0.5 |
30±3 |
0.60±0.05 |
|
1、S2 |
>680K |
7000 |
|
4.5±0.5 |
38±3 |
0.80±0.05 |
|
2、S3 |
>680K |
10000 |
|
5.5±0.5 |
38±3 |
0.80±0.05 | |
| |
| 5.塗裝 |
 |
| 5.1 塗料塗至端子線上最多 1.0 mm。 |
| 5.2 端面未塗裝部份，最多為端面直徑之一半，即 1/2 D。 |
| 5.3 上述 5-1 之塗裝或 5-2 之塗裝均屬合格。 |
| |
| 6.電氣性能 (JIS C 5201-1) |
| 6.1 額定功率 |
| 額定功率是週圍溫度在70℃以下所能連續使用之最大功率值，當週圍溫度超過70℃時，額定 |
| 功率由下圖的減輕曲線來決定。 |
 |
| 6.2 額定電壓 |
| 電阻器的額定直流連續工作電壓或商用頻率近似正弦波的RMS連續工作電壓可由下列公式算 |
| 得，若計算所得電壓超過表一所示”最高使用電壓”，則以”最高使用電壓”當作額定電壓。 |
 P：額定功率(W) R：電阻值(Ω) E：額定電壓(V) |
| |
| 6.3 絕緣電阻 |
| 儀器設備 : 絕緣電阻測試器 |
| 電阻器的本體用錫箔紙緊包，錫箔不可超出本體長度，本體錫箔為一極，任一端端子線為一 |
| 極，用 500V 的絕緣測試器試驗，絕緣電阻必須 ≧ 50GΩ。 |
| |
| 6.4 耐電壓 |
| 儀器設備 : 耐電壓試驗器 |
| 電阻器的本體用錫箔紙緊包好，錫箔不可超出本體長度，本體錫箔為一極，任一端端子線為 |
| 一極，施加 700V的電壓，保持 1 分鐘，不能有弧光、燃燒及本體被擊穿的情形。 |
| |
| 6.5 短時間過負荷 |
| 儀器設備 : S.O.L.試驗裝置 |
| 在電阻器的兩端施加 2.5 倍的額定電壓，上限電壓為：以最高使用電壓的 2倍施加保持保持 |
| 5 秒鐘，置於室溫 30
分鐘以上，量測電阻值與試前值比較，允許變化量為：±(1%+0.05Ω)。 |
| |
| 6.6 脈衝試驗 |
| 儀器設備： 脈衝試驗器 |
|
|
|
功率：1/4W、S1/2W |
功率：1/2W、1W、2W、S1、S2、S3 |
|
電容值 |
0.0025 μF |
電容值 |
0.0025 μF |
|
測試電壓值 |
階段一： 8.5 KV |
測試電壓值 |
階段一：14 KV |
|
階段二： 8.5KV ∼ 13KV |
階段二：14KV ∼ 20KV |
|
充/放電時間 |
1 sec / 1 sec |
充/放電時間 |
1 sec / 1 sec |
|
週期 |
2 sec |
週期 |
2 sec |
|
充放電次數 |
50次 |
充放電次數 |
50次 |
|
合格判定標準 |
±3% |
合格判定標準 |
±3% |
|
備註：
(1).先進行階段一之測試，同一樣品再進行階段二之測試，在階段一的測試中不可有電弧放電之情況產生，且阻值變化量須小於±3
%，當階段一之測試判定為OUT時，則不進行階段二之測試。
(2).對於1/4W與S1/2W階段二之測試電壓範圍為8.5KV∼13KV，任選一電壓來進行測試。其他額定功率的階段二之測試電壓為14KV∼20KV，任選一電壓來進行測試。
(3).此測試之適用範圍：阻值須大於680KΩ以上(含680KΩ)
| |
| 6.7 耐突波試驗 |
| 儀器設備： 耐突波試驗器 |
|
1/4W、1/2W、1W、2W、S1/2W、
S1、S2、S3 |
|
高能量測試 |
低能量測試 |
|
電容值 |
0.12μF |
電容值 |
0.03μF |
|
電壓 |
10KV |
電壓 |
10KV |
|
充/放電時間 |
10 sec / 2 sec |
充/放電時間 |
10 sec / 2 sec |
|
週期 |
12 sec |
週期 |
12 sec |
|
充/放電次數 |
1000次(100次冷卻15min) |
充/放電次數 |
10,000次(1000次冷卻15min) | |
| 判定結果依據下表： |
|
高能量測試 |
低能量測試 |
|
測試次數 |
阻值允許變化量 |
測試次數 |
阻值允許變化量 |
|
100次 |
+30%∼-10% |
10,000次 |
+100%∼-10% |
|
200∼1000次 |
+100%∼-20% | |
| |
| 7.環境試驗 (JIS C 5201-1) |
| 7.1 負荷壽命 |
| 儀器設備 : 高溫爐、直流電源供應器 |
| 將電阻器安裝在試驗盤上，電阻體相互間的溫度不能影響，放置在70±2℃的恒溫槽中，加 |
額定直流電壓90分ON，30分OFF，
小時，在240、480、720、1,000小時量測，量 |
| 測前必須取出放置於室溫中30分鐘以上才量測，各階段的量測 值對試前值的允許變化量為 |
| ±(1.5%+0.05Ω) ，外觀上不能有顯著異常且標示易於判讀。 |
| |
| 7.2 耐濕性 |
| 儀器設備 : 恆溫恆濕箱 |
| 將電阻器放置於 40±2℃、90∼95% 相對濕度的恆溫恆濕箱中 240±4 小時，取出放
置室溫中 |
| 1∼4 小時，量測阻值與試前值比較，允許變化量為
±(1%+0.05Ω)，外觀上不能有顯著異常 |
| 且標示易於判讀。 |
| |
| 7.3 耐濕負荷 |
| 儀器設備 : 恆溫恆濕箱、直流電源供應器 |
| 將電阻器安裝在試驗盤上，置於 40±2℃、90∼95% 相對濕度的恒溫恒濕箱中，電阻器相互 |
| 間的溫度不能影響，避免水滴直接滴在試品上，加額定直流電壓 90 分 ON，30分 OFF， |
| 小時 ，在 240、1,000 小時量測，取出放置室溫中 1
小時，量測阻值與試前值比較， |
| 允許變化量為：±(5%+0.1Ω)，外觀上不能有顯著異常且標示易於判讀。 |
| |
| 7.4 溫度係數 |
| 儀器設備 : 高溫爐 |
| 在室溫中量測阻值後，置於室溫+100℃ 的恒溫槽中 30∼45 分鐘，於此溫度中測量，所得 |
| 之值與試前值比較，依下列公式計算，允許變化量為：:±200PPM/℃。 |
 |
| R =室溫+100℃ 中的阻值 T =室溫+100℃ Ro =室溫中的阻值 To
=室溫 |
| |
| 7.5 溫度循環 |
| 儀器設備 : 高溫爐、低溫槽 |
| 將電阻器放置在
-25℃低溫槽中30分鐘，取出放置室溫中30分鐘再放進 +85℃高溫槽中 |
| 30分鐘，取出放置室溫中 30
分鐘，以上步驟為一週，如此循環 5 次 ，置室溫中 90分鐘 |
| ，量測電阻值與試前值比較，允許變化量為 ±(1%+0.05Ω)，外觀上不能有顯著異常且 |
| 標示易於判讀。 |
| |
| 7.6低溫貯存 |
| 儀器設備 : 低溫槽 |
| 將電阻器放置室溫中 30 分鐘以上，然後量測其試前值，再將試品放入試驗槽中徐徐降溫至 |
-25±3℃ 維持 
小時。然後將槽中溫度徐徐上升至室溫，取出電阻器，放置室溫中 |
| 1∼2 小時，量測其試後值，其試後值比較試前值之允許變化量為：±(1%+0.05Ω)，外觀 |
| 上不能有顯著異常且標示易於判讀。 |
| (試驗中若有水滴滴在電阻器表面，必須將其完全除去)。 |
| |
| 8.機械性能 |
| 8.1 焊錫耐熱 |
| 儀器設備 : 焊錫槽 |
| 先量電阻值，將電阻器離本體 4±0.8mm 以下的端子線浸入260±5℃的熔錫中10±1
秒(波焊); |
| 350±10℃、３.5±0.5秒(手焊)，置於室溫中至少 1
小時，量測電阻值與試前值比較，允 |
| 許變化量為 ±(1%+0.05Ω)。 |
| |
| 8.2 焊錫效果 |
| 儀器設備 : 焊錫槽 |
| 將電阻器離本體 4±0.8mm 以下的端子線浸入助焊劑 5∼10 秒，取出再浸入 245±5
℃的熔錫 |
| 中 5±0.5 秒，取出用目視檢查，端子線表面焊錫覆蓋在 95%
以上，焊錫成份為：錫銅合金 |
| (錫 99.7%、銅0.3%)。 |
| |
| 8.3 端子強度 8.3.1 拉力試驗 |
| 儀器設備 : 重量規 |
| 把電阻器固定，於端子線引出的方向徐徐施加1kg(0.6φ端子線)，2.5kg(0.8φ端子線 |
| )，保持30 秒鐘，端子線不得斷裂或脫落，其電阻值允許變化量為：±(1%+0.05Ω)。 |
| |
| 8.3 端子強度 8.3.2 扭轉試驗 |
| 儀器設備 : 扭轉機 |
| 在離電阻體 6.4mm 處，以 (a) 圖的方法，將端子線折彎 90°角，曲率半徑在
0.75mm∼ |
| 0.80mm 之間，端子線彎曲 1.2±0.4mm 處，用夾具固定，電阻體 由可轉動
360°角的夾具夾 |
| 住，照 (b) 圖的方法裝置好後，電阻體轉動 360° 再逆轉 360°回到原點為一週，旋轉速度為
|
| 360°5 秒鐘，0.60φ線旋轉1.5週，0.8φ 線旋轉 3
週試驗後，端子線不能脫落或扭斷，電阻值 |
| 之允許 變化量為 ±(1%+0.05Ω)。 |
  |
