| 1.適用範圍： |
| 本規範適用於保險絲皮膜固定電阻器 ( RF )。 |
| 2.使用溫度範圍： |
| -40℃ ～ +155℃。 |
| 3.型別： |
| 本公司的保險絲皮膜電阻器分為二種，一種是標準尺寸(RFU)，一種是小型尺寸 (RFS)
|
| ，此二種尺寸原則上是以塗料的顏色來區分。 |
| 標準尺寸電阻器(簡稱標準品)用灰色塗料塗裝。 |
| 小型尺寸電阻器(簡稱小型品)用粉紅色塗料塗裝。 |
| 4.標示與說明： |
| 本公司的保險絲皮膜電阻器標示分為二種： |
| 一種是耐熱墨水印刷表示，一種是色碼表示。 |
| 耐熱墨水印刷表示---->1/2W、1W、2W、S1W 、S2W、S3W (如圖一) |
| 色碼表示----------------->1/6W、1/4W、1/3W、
S1/4W、S1/2W (含2x8 YT 0.64)(如圖二) |
 |
|
（圖二） |
| 說明： |
|
|
第1色碼
(有效數字) |
第2色碼
(有效數字) |
第3色碼
(乘 數) |
第4色碼
(允許誤差率) |
第5色碼
(瓦 特) |
|
黑 |
0 |
0 |
1 |
. |
1/4W |
|
棕 |
1 |
1 |
10 |
±1% |
. |
|
紅 |
2 |
2 |
100 |
±2% |
.S1W |
|
橙 |
3 |
3 |
1000 |
. |
.1/2W |
|
黃 |
4 |
4 |
10000 |
. |
.2W、
S2W |
|
綠 |
5 |
5 |
100000 |
±0.5% |
. |
|
藍 |
6 |
6 |
1000000 |
±0.25% |
. |
|
紫 |
7 |
7 |
10000000 |
±0.1% |
. |
|
灰 |
8 |
8 |
. |
±0.05% |
. |
|
白 |
9 |
9 |
. |
. |
1/6W、1/3W |
|
金 |
. |
. |
0.1 |
±5% |
. |
|
銀 |
. |
. |
0.01 |
±10% |
S1/4W、S1/2W | |
| |
| 5.外型尺寸、電壓、電阻值範圍：如下列表一所示 |
|
額定功率
W |
電 阻 值
範 圍 Ω |
最高
使用
電壓 V |
最高過
負荷
電壓 V |
 2 |
|
J ( ±5%) |
L |
Dψ |
ι |
dψ |
|
1/6、S1/4 |
0.1～1K |
100 |
150 |
3.5±0.5 |
1.7±0.3 |
27±3 |
0.45±0.05 |
|
1/4、1/3 |
0.1～15K |
250 |
300 |
6±0.3 |
2.4±0.1 |
28±2 |
0.6±0.05 |
|
S 1/2 |
0.1～33K |
250 |
300 |
6±0.3 |
2.4±0.1 |
28±2 |
0.6±0.05 |
|
S 1 |
0.1～33K |
250 |
300 |
9±0.5 |
3.0±0.5 |
30±3 |
0.8±0.05 |
|
1/2 |
0.1～4.7K |
250 |
300 |
9±0.5 |
3.0±0.5 |
30±3 |
0.6±0.05 |
|
1、S2 |
0.1～4.7K |
350 |
500 |
|
4.0±0.5 |
38±3 |
0.8±0.05 |
|
2、S3 |
0.1～4.7K |
350 |
500 |
|
5.5±0.5 |
38±3 |
0.8±0.05 | |
| |
| ※允許變化量：依下表之容許差（Tolerance）為試驗依循 |
|
記號 |
Tolerance |
長期試驗后之允許變化量
|
短期試驗后之允許變化量
|
|
A |
0.05% |
±(0.05%+0.01Ω) |
±(0.01%+0.01Ω) |
|
B |
0.10% |
±(0.10%+0.01Ω) |
±(0.02%+0.01Ω) |
|
C |
0.25% |
±(0.25%+0.05Ω) |
±(0.05%+0.01Ω) |
|
D |
0.50% |
±(0.5%+0.05Ω) |
±(0.1%+0.01Ω) |
|
F |
1% |
±(1%+0.05Ω) |
±(0.25%+0.05Ω) |
|
G |
2% |
±(2%+0.1Ω) |
±(0.5%+0.05Ω) |
|
H |
3% |
±(3%+0.1Ω) |
±(0.5%+0.05Ω) |
|
J |
5% |
±(5%+0.1Ω) |
±(1%+0.05Ω) |
|
K |
10% |
±(10%+0.5Ω) |
±(2%+0.1Ω) | |
| ＊長期試驗后之允許變化量：含負荷壽命試驗＆耐濕負荷壽命試驗＆斷續過負荷試驗. |
| ＊短期試驗后之允許變化量：除上述３項之外；其他均屬短期試驗. |
| |
| 6.塗裝 |
 |
| 6.1 在電阻器的本體上塗上不燃性塗料。 |
| 6.2 塗料塗至端子線上最多 1.5mm。 |
| 6.3 端面未塗裝部份，最多為端面直徑之一半，即 1/2 D。 |
| 6.4 上述 5-2 之塗裝或 5-3 之塗裝均屬合格。 |
| |
| 7.電氣性能 (JIS C 5201-1) |
| 7.1 額定功率 |
| 額定功率是週圍溫度在70℃以下所能連續使用之最大功率值，當週圍溫度超過70℃時，額定 |
| 功率由下圖的減輕曲線來決定。 |
 |
| 7.2 額定電壓 |
| 電阻器的額定直流連續工作電壓或商用頻率近似正弦波的RMS連續工作電壓可由下列公式算 |
| 得，若計算所得電壓超過表一所示”最高使用電壓，則以”最高使用電壓”當作額定電壓。 |
 P：額定功率(W) R：電阻值(Ω) E：額定電壓(V) |
| |
| 7.3 絕緣電阻 |
| 儀器設備 : 絕緣電阻測試器 |
| 電阻器的本體用錫箔紙緊包，錫箔不可超出本體長度，本體錫箔為一極，任一端端子線為一 |
| 極，用500V 的絕緣測試器試驗，絕緣電阻必須大於1000MΩ。 |
| |
| 7.4 耐電壓 |
| 儀器設備 : 耐電壓試驗器 |
| 電阻器的本體用錫箔紙緊包好，錫箔不可超出本體長度，本體錫箔為一極，任一端端子線為 |
| 一極，施加下表所列的電壓，保持 1 分鐘，不能有弧光、燃燒及本體被擊穿的情形。 |
|
額定功率W |
1/6、S1/4 |
1/4、1/3、S1/2、1/2、S1 |
1、2、S2、S3 |
|
耐電壓 V |
200V |
250V |
300V | |
| |
| 7.5 短時間過負荷 |
| 儀器設備 : S.O.L.試驗裝置 |
| 在電阻器的兩端施加 2 倍的額定電壓，保持 5 秒鐘後，置於室溫 30
分鐘以上，量測電阻值與 |
| 試前值比較，允許變化量為±(1%+0.05Ω)。 |
| |
| 7.6 不燃性 |
| 儀器設備 : 交流電源供應器 |
| 以額定功率之2倍、4倍、8倍、16倍、32倍的電壓，對同一電阻器依序各施加1
分鐘，不能有 |
| 弧光、燃燒或熔化發生，但當施加電壓超過10 倍之額定功率時，則允許有弧光及燃燒發生， |
| 但其時間不得超過 5 秒，且燃燒之火焰不得高於
3.5mm，上述電壓不能超過下表所列之最高 |
| 使用電壓的 4 倍。 |
|
額定功率W |
1/6、S1/4 |
1/4、1/3、S1/2、1/2、S1 |
1、2、S2、S3 |
|
耐電壓 V |
200V |
250V |
300V | |
| |
| 7.7 熔斷特性 (殘留阻值為公稱電阻值的100倍以上) |
|
型別 |
電阻範圍 |
|
|
|
|
熔斷秒數 |
|
RFU1/6W、RFS1/4W |
0.10~1KΩ |
0.10~0.18Ω |
0.2~0.47Ω |
0.51~1KΩ |
------ |
≦60秒 |
|
RFU1/4W、RFU1/3W |
0.10~15KΩ |
0.10~0.22Ω |
------ |
0.24~9.1Ω |
1.0~15KΩ |
≦60秒 |
|
RFS1/2W |
0.10~33KΩ |
------ |
------ |
0.10~1.0Ω |
1.1~33KΩ |
≦60秒 |
|
RFS1W |
0.10~33KΩ |
------ |
------ |
0.10~1.0Ω |
1.1~33KΩ |
≦60秒 |
|
RFU1/2W |
0.10~4.7KΩ |
0.10~0.33Ω |
0.47~0.91Ω |
1.0~9.1Ω |
1.0~4.7KΩ |
≦60秒 |
|
RFU1W、RFS2W |
0.10~4.7KΩ |
------ |
------ |
0.10~1.0Ω |
1.1~4.7KΩ |
≦60秒 |
|
RFU2W、RFS3W |
0.10~4.7KΩ |
------ |
------ |
0.10~1.0Ω |
1.1~4.7KΩ |
≦60秒 | |
| |
| 8.環境試驗 (JIS C 5201-1) |
| 8.1 負荷壽命 |
| 儀器設備 : 高溫爐、直流電源供應器 |
| 將電阻器安裝在試驗盤上，電阻體相互間的溫度不能影響，放置在70±3℃的恒溫槽中，加 |
額定直流電壓90分ON，30分OFF，
小時，在250、500、750、1,000小時量測，量 |
| 測前必須取出放置於室溫中30分鐘以上才量測，各階段的量測 值對試前值的允許變化量為 |
| ±(5%+0.1Ω) ，外觀上不能有顯著異常且標示易於判讀。 |
| |
| 8.2 耐濕性 |
| 儀器設備 : 恆溫恆濕箱 |
| 將電阻器放置於 40±2℃、90～95% 相對濕度的恆溫恆濕箱中 240±4 小時，取出放
置室溫中 |
| 1～4 小時，量測阻值與試前值比較，允許變化量為
±(1%+0.05Ω)，外觀上不能有顯著異常且 |
| 標示易於判讀。 |
| |
| 8.3 耐濕負荷 |
| 儀器設備 : 恆溫恆濕箱、直流電源供應器 |
| 將電阻器安裝在試驗盤上，置於40±2℃、90～95%相對濕度的恒溫恒濕箱中，電阻器相互 |
| 間的溫度不能影響，避免水滴直接滴在試品上，加額定直流電壓 90 分 ON，30 分
OFF， |
| 小時，在
240、1,000小時量測，取出放置室溫中 1 小時，量測阻值 與試前值比較， |
| 允許變化量為 ±(5%+0.1Ω)，外觀上不能有顯著異常且標示易於判讀。 |
| |
| 8.4 溫度係數 |
| 儀器設備 : 高溫爐 |
| 在室溫中量測阻值後，置於室溫+100℃ 的恒溫槽中 30～45 分鐘，於試溫中測量，所得 |
| 之值與試前值比較，依下列公式計算，允許變化量為±350 PPM/℃。 |
 |
| R =試溫中的阻值 T =試溫 Ro =室溫中的阻值 To =室溫 |
| |
| 8.5 溫度循環 |
| 儀器設備 : 高溫爐、低溫槽 |
| 將電阻器放置在 -25℃低溫槽中30分鐘，取出放置室溫中30分鐘再放進 +85℃高溫槽中 |
| 30分鐘，取出放置室溫中 30 分鐘，以上步驟為一週，如此循環 5 次 ，置室溫中
90分鐘 |
| ，量測電阻值與試前值比較，允許變化量為 ±(1%+0.05Ω)，外觀上不能有顯著異常且標 |
| 示易於判讀。 |
| |
| 9.機械性能 |
| 9.1 焊錫耐熱 |
| 儀器設備 : 焊錫槽 |
| 先量電阻值，將電阻器離本體 4±0.8mm 以下的端子線260±5℃的熔錫中10±1
秒(波焊); |
| 350±10℃(手焊)，放置於室溫中至少 1 小時，量測電阻值與試前值比較，允許變化量為 |
| ±(1%+0.05Ω)。 |
| |
| 9.2 焊錫效果 |
| 儀器設備 : 焊錫槽 |
| 將電阻器離本體 4±0.8mm 以下的端子線浸入助焊劑 5～10 秒，取出再浸入 245±5
℃的熔錫 |
| 中 5±0.5 秒，取出用目視檢查，端子線表面焊錫覆蓋在 95%
以上，焊錫成份為：錫銅合金 |
| (錫 99.7%、銅0.3%)。 |
| |
| 9.3 端子強度 9.3.1 拉力試驗 |
| 儀器設備 : 重量規 |
| 把電阻器固定，於端子線引出的方向徐徐施加2.5kg(0.8φ端子線)，1.0kg(0.6φ端子線)，保持
|
| 30 秒鐘，端子線不得斷裂或脫落，其電阻值之變化量不 得超過
±(1%+0.05Ω)。另破壞試驗 |
| 0.6φ端子線需承受5Kg，0.8φ端子線需 承受10Kg。 |
| |
| 9.3 端子強度 9.3.2 扭轉試驗 |
| 儀器設備 : 扭轉機 |
| 在離電阻體 6.4mm 處，以 (a) 圖的方法，將端子線折彎 90°角，曲率半徑在
0.75mm～ |
| 0.80mm 之間，端子線彎曲 1.2±0.4mm 處，用夾具固定，電阻體 由可轉動
360°角的夾具夾 |
| 住，照 (b) 圖的方法裝置好後，電阻體轉動 360° 再逆轉 360°回到原點為一週，旋轉速度為
|
| 360°5
秒鐘，0.8φ線旋轉3週,0.60φ線旋轉1.5週，試驗後，端子線不能脫落或扭斷，電阻值 |
| 之允許 變化量為 ±(0.5%+0.1Ω)。 |
  |
