1. 適用範圍: 本適用範囲はセメント抵抗器 (RG) に適します |
2. 使用温度範圍: -55℃ ~ +155℃ |
3. 型別: |
弊社のセメント抵抗器は二種類に分けられています:
巻線タイプ (RGW) と酸化皮膜タイプ (RGF) |
4. 表記と説明:(図一) |
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|
5. 外形寸法、電圧、抵抗値範囲: 表一~六 (單位:mm) |
5.1 Z Type |
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定格
電力
(W) |
型別 |
抵抗値範囲(Ω) |
最高使用電圧
(V) |
最高過負荷電圧
(V) |
外形寸法(図一) |
J ( ±5%) |
W |
L |
HI |
H2 |
P |
3 |
RGW |
0.1~100Ω |
|
|
10±1 |
25±1.5 |
10±1 |
|
9.5±1.5 |
RGF |
4Ω~39KΩ |
350 |
1000 |
5 |
RGW |
0.1~100Ω |
|
|
10±1 |
28±1.5 |
10±1 |
15±1.5 |
RGF |
4Ω~50KΩ |
350 |
1000 |
7 |
RGW |
0.1~100Ω |
|
|
10±1 |
36±1.5 |
10±1 |
20±1.5 |
RGF |
4Ω~100KΩ |
500 |
1500 |
10 |
RGW |
0.1~100Ω |
|
|
10±1 |
48±1.5 |
10±1 |
32±1.5 |
RGF |
4Ω~100KΩ |
750 |
1500 |
15 |
RGW |
0.1~100Ω |
|
|
12.5±1 |
48±1.5 |
12±1 |
32±1.5 |
RGF |
4Ω~100KΩ |
1000 |
1500 |
20~25 |
RGW |
0.1~100Ω |
|
|
15±1 |
60±1.5 |
13±1 |
42±1.5 |
RGF |
4Ω~100KΩ |
1000 |
1500 | |
|
5.2 P Type (表二、単位: mm) |
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|
型別 |
抵抗値
範囲
(Ω) |
|
最高過負荷電圧
(V)
|
W |
H |
L |
d φ |
ι |
1W |
RGW |
0.1~82Ω |
|
|
6.5±1.0 |
6.5±1.0 |
14±1.0 |
0.6±0.05 |
23±3 |
RGF |
4Ω~39K |
150 |
400 |
2W |
RGW |
0.1~100Ω |
|
|
7.0±1.0 |
7.0±1.0 |
18±1.0 |
0.6±0.05 |
23±3 |
RGF |
4Ω~39K |
150 |
500 |
3W |
RGW |
0.1~100Ω |
|
|
8.0±1.0 |
8.0±1.0 |
22±1.5 |
0.8±0.05 |
33±3 |
RGF |
4Ω~39K |
350
|
1000 |
5W |
RGW |
0.1~100Ω |
|
|
10±1.0 |
9.0±1.0 |
22±1.5 |
0.8±0.05 |
33±3 |
RGF |
4Ω~50K |
350 |
1000 |
7W |
RGW |
0.1~100Ω |
|
|
10±1.0 |
9.0±1.0 |
35±1.5 |
0.8±0.05 |
33±3 |
RGF |
4Ω~100K |
500 |
1500 |
10W |
RGW |
0.1~100Ω |
|
|
10±1.0 |
9.0±1.0 |
48±1.5 |
0.8±0.05 |
30±3 |
RGF |
4Ω~100K |
750 |
1500 |
15W |
RGW |
0.1~100Ω |
|
|
12.5±1.0 |
11.5±1.0 |
48±1.5 |
0.8±0.05 |
30±3 |
RGF |
4Ω~100K |
1000 |
1500 |
20W~25W |
RGW |
0.1~100Ω |
|
|
14±1.0 |
13.5±1.0 |
60±1.5 |
0.8±0.05 |
30±3 |
RGF |
4Ω~100K |
1000 |
1500 | |
|
|
5.3 M Type (表三、單位:mm) |
|
定格電力 |
H |
W |
S |
h |
P |
2W |
20 ±1.5 |
11 ±1.0 |
7 ±1.0 |
|
|
3W |
25 ±1.5 |
12 ±1.0 |
8 ±1.0 |
|
|
5W |
25 ±1.5 |
13 ±1.0 |
9 ±1.0 |
|
|
7W |
39 ±1.5 |
13 ±1.0 |
9 ±1.0 |
|
|
10W |
51 ±1.5 |
13 ±1.0 |
9 ±1.0 |
|
|
15W |
35 ±1.5 |
16 ±1.0 |
12 ±1.0 |
|
| |
|
5.4 T Type (表四、單位:mm) |
|
定格電力
|
W |
H |
L |
t |
l |
5W |
10 ±1.0 |
9 ±1.0 |
22 ±1.5 |
1.5 ±0.5 |
|
7W |
10 ±1.0 |
9 ±1.0 |
35 ±1.5 |
3.0 ±0.5 |
|
10W |
10 ±1.0 |
9 ±1.0 |
48 ±1.5 |
3.0 ±0.5 |
| |
|
5.5 S Type (表五、單位:mm) |
|
定格電力 |
L |
H |
HI |
K |
h |
7W |
46 ±1.5 |
28 ±0.5 |
7.0 ±0.5 |
6.5 ±0.5 |
4.0±0.3 |
10W |
60 ±1.5 |
28 ±0.5 |
7.0 ±0.5 |
20 ±0.5 |
4.0±0.3 | |
|
5.6 H Type (表六、單位:mm) |
|
|
W |
H |
L |
P |
HI |
D |
P1 |
P2 |
10W |
10.0±1 |
10.0±1 |
48.0±1.5 |
32.0±1 |
21.0±1 |
5.0±0.5 |
2.5±0.2 |
1.7±0.2 |
15W |
12.5±1 |
11.5±1 |
48.0±1.5 |
32.0±1 |
21.0±1 |
5.0±0.5 |
2.5±0.2 |
1.7±0.2 |
20W |
14.5±1 |
13.5±1 |
60.0±1.5 |
42.0±1 |
24.0±1 |
6.0±0.5 |
3.0±0.2 |
2.5±0.2 |
30W |
19.0±1 |
19.0±1 |
75.0±1.5 |
55.0±1 |
31.0±1 |
7.5±0.5 |
.. |
. |
40W |
19.0±1 |
19.0±1 |
90.0±1.5 |
67.0±1 |
31.0±1 |
7.5±0.5 |
. |
. | |
|
6. 電気性能 (JIS C 5201-1) |
6.1 定格電力 |
定格電力は周囲温度 70℃以下の場合に部品が継続的に作動できる最大電力値です、周 |
囲温度は 70℃を超えると、定格電力は以下の負荷軽減曲線図表に即します |
|
|
6.2 定格電圧 |
抵抗器の定格直流電圧連続作動電圧あるい RMS 直流連続作動電圧以下の公式で計算できます。 |
もし計算後の電圧値図表一の最高使用電圧を超えたら、最高使用電圧に即して定格電圧として |
使用します。 |
P: 定格電力(W) R: 抵抗値(Ω) E: 定格電圧(V) |
|
6.3 絶縁抵抗 |
機材設備: 絶縁抵抗測定器 |
抵抗器本体をアルミ箔で包んで、アルミ箔の長さは本体より短い。本体とアルミ箔は陰 (陽) |
極、端子線は陽 (陰) 極、500V で絶縁抵抗測定器で測定します。絶縁抵抗>100MΩ |
|
6.4 耐電圧
|
機材設備: 耐電圧測定器 |
抵抗器本体をアルミ箔で包んで、アルミ箔の長さは本体より短い。本体とアルミ箔は陰 (陽) |
極、端子線は陽 (陰) 極、1000V で通電し、1 分間で維持し、反射光、燃焼現象、本体破裂
などは不可。 |
|
6.5 短時間過負荷 |
機材設備: S.O.L. 測定装置 |
抵抗器の両側に電圧で 5秒間通電します。完了後室温で 30分間以上放置し抵抗値 |
を再測定。許容変化値は:±(1%+0.05Ω)。上限電圧 (表二、三) は最高過負荷電圧です |
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7. 環境測定 (JIS C 5201-1) |
7.1 負荷寿命 |
機材設備:高温槽、直流電源サプライ |
抵抗器を実験プレートに置け、70±3℃に設定された恒温槽に放置し、定格直流電圧で 90分 |
通電し、30分は通電なしで繰り返します。 小時内に繰り返し、240、480、720、1,000時 |
間の時点で測定します。測定前は室温で 30分間放置します。各段階の測定は、許容変化値は |
±(5%+0.1Ω)、外観は変化なしで表示も読みやすくしなければいけません |
|
7.2 機材設備: 恒温度・湿度槽 |
抵抗器を実験プレートに置け、温度 40±2℃、相対湿度 90~95%に設定された恒温度・湿度 |
槽に 56日に放置し、取出してから室温で 1~4 時間放置します。再測定の許容変化値は |
±(1%+0.05Ω)、外観は異常なしで表示も読みやすくしなければいけません。 |
|
7.3 温度係数
|
機材設備: 高温槽 |
室温で抵抗値を測定し、その後また室温+100℃ の高温槽中で 30~45 分測定します |
以下の公式で計算します。許容変化値は R≦1Ω:±600 PPM/℃ |
R>1Ω:±350 PPM/℃ |
|
R = 測定中温度抵抗値 T = RT + 100℃ Ro = 室温抵抗値 To
=室温 |
|
7.4 高温測定 |
機材設備: 高温槽 |
室温で抵抗値を測定し、高温槽に1000 時間、 155℃ で放置し、取り出してから 1 時間後に |
抵抗値を再測定。測定許容値は ±(5%+0.1Ω)。外観は異常なしで表示も読みやすくしなけ |
ればいけません。 |
|
7.5 温度循環 |
機材設備: 高温爐、低温槽 |
抵抗器を -55℃ の低温槽に 30分間に置け、取り出して室温で 2~3 分間に放置し、また+85℃の |
高温槽に置けます。30分後取り出し、室温で 30分間放置します。以上は一周で 5回繰り返し、 |
その後また室温で 90分放置します。許容変化値は ±(1%+0.05Ω)。外観は異常なしで表示も読み |
やすくしなければいけません。 |
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8.機械性能 |
8.1 はんだ耐熱
|
機材設備: 溶融はんだ槽 |
先に抵抗値を測定し、溶融はんだ槽に抵抗器から 4±0.8mm までの端子線部分を 10±1秒間
(ウェーブはんだ) に 260±5℃/350±10℃ (手付はんだ) の液体すずにに浸漬します。
室温で最少1時間に放置します。測定抵抗値の許容変化量は ±(1%+0.05Ω) |
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8.2 はんだ付性
|
機材設備: 溶融はんだ槽 |
溶融はんだ槽に抵抗器から 4±0.8mmまでの端子線部分を 5~10 秒間に融剤に浸漬し取り出して |
から 245±5℃の液体すずに 5±0.5 秒間に浸漬します。端子線に液体すずに浸漬された面積は95% |
以上 (目測で判断)。液体すずの成分はスペキュラム合金 (すず 99.7%、銅 0.3%) |
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8.3 端子線強度 8.3.1糸引き測定 |
機材設備: 重量ゲージ |
抵抗器を固定し、端子線を 4kgで引いて 30 秒間に維持します |
端子線は断裂や脱落の場合は不可。抵抗値の測定変化値は ±(1%+0.05Ω) です |
|