| 1. 適用範囲：本適用範囲は金属皮膜抵抗器 (RN) に適します |
| 2. 使用温度範囲：-55℃ ～ +155℃ |
| 3. 型別： |
| 弊社の金属皮膜抵抗器は二種類に分けられています：一般品と小型品 |
| 小型品 S1/2W は青色塗裝、ほかは薄青色です |
| |
| 4. 表示と説明： |
弊社の金属皮膜抵抗器は二種類：耐熱インク印刷表記とカラーコード表記
<1/2W 以下はカラーコード表記 (図一)、 ≧1/2W 以上は耐熱インク印刷表記 (図二) |
(図一)
|
|
(↑) (↑)
許容誤差率 製作日
定格電力 製作月
公称抵抗値 製作年
メーカーコード
|
| 説明： |
|
第1
カラーコード
(有效数字) |
第2
カラーコード
(有效数字) |
第3
カラーコード
(有效数字) |
第4
カラーコード
(乘数) |
第5
カラーコード
(許容誤差率) |
|
黑 |
0 |
0 |
0 |
1 |
. |
|
茶 |
1 |
1 |
1 |
10 |
±1%(F) |
|
赤 |
2 |
2 |
2 |
100 |
±2%(G) |
|
橙 |
3 |
3 |
3 |
1000 |
. |
|
黄 |
4 |
4 |
4 |
10000 |
. |
|
緑 |
5 |
5 |
5 |
100000 |
±0.5%(D) |
|
青 |
6 |
6 |
6 |
1000000 |
±0.25%(C) |
|
紫 |
7 |
7 |
7 |
10000000 |
±0.1%(B) |
|
灰 |
8 |
8 |
8 |
. |
±0.05%(A) |
|
白 |
9 |
9 |
9 |
. |
. |
|
金 |
. |
. |
. |
0.1 |
±5%(J) |
|
銀 |
. |
. |
. |
0.01 |
±10%(K) | |
|
※ 許容変化値：下記の許容差（Tolerance）は測定基準です |
|
記号 |
許容差 |
長期測定後許容変化値 |
短期測定後許容変化値 |
|
Ａ |
.0.05% |
.±(0.05%+0.01Ω) |
±(0.01%+0.01Ω) |
|
Ｂ |
.0.10% |
.±(0.10%+0.01Ω) |
±(0.02%+0.01Ω) |
|
Ｃ |
0.25% |
.±(0.25%+0.05Ω) |
±(0.05%+0.01Ω) |
|
Ｄ |
0.50% |
±(0.5%+0.05Ω) |
±(0.1%+0.01Ω) |
|
Ｆ |
1% |
.±(1%+0.1Ω) |
±(0.25%+0.05Ω) |
|
Ｇ |
2% |
±(2%+0.1Ω) |
±(0.5%+0.05Ω) |
|
Ｈ |
3% |
±(3%+0.1Ω) |
±(0.5%+0.05Ω) |
|
Ｊ |
5% |
.±(5%+0.1Ω) |
±(1%+0.05Ω) |
|
Ｋ |
10% |
±(10%+0.5Ω) |
±(2%+0.1Ω) |
|
| ＊長期測定後許容変化値：負荷寿命測定 ＆ 耐湿負荷寿命測定 ＆ 断続過負荷測定。 |
| ＊短期測定後許容変化値：以上 3 項目以外、短期測定に属します |
| |
| 5. 外形寸法、電圧、温度係数、抵抗値範囲: 表一 |
|
型別 |
定格
電力
(W) |
抵抗値範囲 (Ω) |
最高
使用電圧
(V) |
最高
過負荷
電圧
(V) |
 2 |
|
J (±5%) |
L |
Dψ |
ι |
dψ |
|
一般品 |
1/8W |
10～1M |
200 |
400 |
3.5±0.5 |
1.7±0.3 |
27±3 |
0.45±0.05 |
|
一般品 |
1/6W |
10～1M |
200 |
400 |
3.5±0.5 |
1.7±0.3 |
27±3 |
0.45±0.05 |
|
小型品 |
S1/4W |
10～2.2M |
200 |
400 |
3.5±0.5 |
1.7±0.3 |
27±3 |
0.45±0.05 |
|
一般品 |
1/4W |
10～2.2M |
250
|
500 |
6.0±0.5 |
2.3±0.3 |
27±3 |
0.52±0.05 |
|
小型品 |
S1/2W |
10～5.1M |
250 |
500 |
6.0±0.5 |
2.3±0.3 |
27±3 |
0.52±0.05 |
|
一般品 |
1/2W |
10～5.1M |
350 |
700 |
9.0±1.0 |
3.2±0.5 |
27±3 |
0.56±0.05 |
| 一般品 |
1W
|
10～5.1M |
350 |
700 |
|
4.0±0.5
|
38±3
|
0.8±0.05
|
| 一般品 |
2W
|
10～5.1M |
350 |
700 |
 |
5.5±0.5
|
38±3
|
0.8±0.05
|
|
| |
| 6. 塗裝 |
 |
| 6.1 抵抗器本体に絶縁塗料を塗布します。 |
| 6.2 塗料を本体から最大0.5 mm までの端子線に塗布します。 |
| 6.3 本体の未塗布部分は、最大本体直径1/2 まで、1/2D で表します。 |
| 6.4 6-2の塗装や 6-3 の塗装の場合は合格範囲内に即します。 |
| |
| 7.電気性能 (JIS C 5201-1) |
| 7.1 定格電力 |
| 定格電力は周囲温度 70℃以下の場合に部品が継続的に作動できる最大電力値 |
| です、周囲温度は 70℃を超えると、定格電力は以下の負荷軽減曲線図表に即します。 |
|
| 7.2 定格電圧 |
| 抵抗器の定格直流電圧連続作動電圧あるいは RMS 直流連続作動電圧以下の公式で計算できます。 |
もし計算後の電圧値図表一の最高使用電圧を超えたら、最高使用電圧に即して定格電圧として使
用します。
|
 P: 定格電力(W) R: 抵抗値 (Ω) E: 定格電圧 (V) |
| |
| 7.3 絶縁抵抗 |
| 機材設備: 絶縁抵抗測定器 |
| 抵抗器本体をアルミ箔で包んで、アルミ箔の長さは本体より短い。本体とアルミ箔は陰 (陽) 極、端子 線は陽 (陰) 極、100V で絶縁抵抗測定器で測定します。絶縁抵抗は1000MΩ 以上は必要。 |
| |
| 7.4 耐電圧 |
| 機材設備: 耐電圧測定器 |
| 抗器本体をアルミ箔で包んで、アルミ箔の長さは本体より短い。 |
本体とアルミ箔は陰 (陽) 極、端子線は陽 (陰) 極、電圧以下の図表に即して 1 分間通電します。
反射光、燃焼現象、本体破裂などは不可。 |
|
定格電力 |
1/8W |
1/6W |
S1/4W |
1/4W |
S1/2W |
1/2W |
|
耐電圧 |
300V |
300V |
300V |
500V |
500V |
500V | |
| |
7.5 短時間過負荷
|
| 機材設備: S.O.L. 測定装置 |
| 抵抗器の両側に 2.5 倍の定格電圧で通電します、下記の表の範囲を超えると表の範 囲の電圧を基準 |
| にして 5 秒間通電します。その後室温で 30 分以上放置ししてから抵抗値再測定します。 |
| 許容変化値は ±(0.5%+0.05Ω) です。 |
|
定格電力 |
1/8W |
1/6W |
S1/4W |
1/4W |
S1/2W |
1/2W |
|
最高電圧 |
400V |
400V |
400V |
500V |
500V |
700V | |
| |
| 7.6 断続過負荷(公称抵抗値 100Ω 以上適用) |
| 機材設備: 断続過負荷測定装置 |
抵抗器を実験プレートに置け、Y倍定格電圧で1秒間に通電します。そして1秒間通電し、25秒間に通
電なし。 回後、室温で30分以上放置し、再測定します。
許容変化値は：標準品±(1%+0.05Ω)。
最高電圧は下記の表を基準にします。
|
|
定格電力 |
1/8W |
1/6W |
S1/4W |
1/4W |
S1/2W |
1/2W |
|
最高電圧
|
400V |
400V |
400V |
500V |
500V |
700V |
|
倍率 (Y) |
3 |
3 |
3 |
3
|
3
|
3
| |
| |
| 8. 環境測定 (JIS C 5201-1) |
| 8.1 負荷寿命 |
| 機材設備: 高温槽、直流電源サプライ |
抵抗器を実験プレートに置け、70±3℃ に設定された恒温槽に放置し、定格直流電圧で 90分間通電
し、30分間は通電停止で繰り返します、 小時内に繰り返し、240、480、720、1,000 時間
の時点で測定します。測定前は室温で30分以上放置します。 |
各段階の測定は、許容変化値は ±(1%+0.05Ω)、外観は異常なしで表示も読みやすくしなければい
けません。 |
| |
| 8.2 耐湿性 |
| 機材設備: 恒温度・湿度槽 |
抵抗器を実験プレートに置け、温度 40±2℃、相対湿度 90～95% に設定された恒温度・湿度槽に
240±2 時間に放置し、取出してから室温で 1～4 時間放置します。再測定の許容変化値は
±(1%+0.05Ω)、外観は異常なしで表示も読みやすくしなければいけません。 |
| |
8.3 耐湿負荷
|
| 機材設備: 恒温度・湿度槽、直流電源サプライ |
抵抗器を実験プレートに置け、温度 40±2℃、相対湿度 90～95% に設定された恒温度・湿度槽に
放置し、槽内で発生したしずくは試験品に落ちないように注意します。定格直流電圧で 90 分間通
電し、30 分間は通電停止で繰り返します。時間で継続し、取出してまた室温で 1 時間放置
します。再測定の許容変化値 ±(1%+0.05Ω) は、外観は異常なしで表示も読みやすくしなければい
けません。 |
| |
8.4 耐熱性
|
| 機材設備: 高温槽 |
抵抗器を実験プレートに置け、200℃ に設定された高温槽に 2 時間放置し、取り出してから室温で1
時間放置します。再測定の許容変化値は: ±(1%+0.05Ω)、外観は異常なしで表示も読みやすくしなけ
ればいけません。 |
| |
8.5 温度係数
|
| 機材設備: 高温槽 |
| 室温で抵抗値を測定し、その後また室温+100℃の高温槽中で 30～45 分測定します。 |
| 以下の公式で計算します。許容変化値は ±100 PPM/℃。 |
 |
| R = 測定中温度抵抗値 T = RT + 100℃ Ro = 室温抵抗値 To
=室温 |
| |
8.6 温度循環
機材設備: 高温槽、低温槽
抵抗器を -25℃ の低温槽に 30 分間に置け、取り出して室温で 30 分間に放置し、また +85℃
の高温槽に 30 分間置けます。以上は一周で 5 回繰り返し、その後また室温で 90 分放置します。
抵抗値を測定し、測定前抵抗値と比べ、許容変化値は ±(1%+0.05Ω)。外観は異常なしで表示も読みや すくしなければいけません。
|
| |
| 9. 機械性能 |
| 9.1 はんだ耐熱 |
| 機材設備: 溶融はんだ槽 |
先に抵抗値を測定し、溶融はんだ槽に抵抗器から 4±0.8mm までの端子線部分を 10±1 秒間
(ウェーブはんだ) に 260℃／350±10℃、3.5±0.5 秒間 (手付はんだ) の液体すずに浸漬します。
室温で最少 1 時間に放置します。
抵抗値を測定し、測定前抵抗値と比べ、許容変化量は ±(0.5%+0.05Ω)。 |
| |
| 9.2 はんだ付性 |
機材設備: 溶融はんだ槽
溶融はんだ槽に抵抗器から 3±0.5mm 以下ので端子線部分を 5～10 秒間に融剤に浸漬し、
取り出してから 245±5℃ の液体すずに 5±0.5 秒間に浸漬します。端子線は液体すずに浸漬
された面積は 95％ 以上 (目測で判断)。
液体すずの成分はスペキュラム合金 (すず 99.7％、銅 0.3％) です。 |
| |
| 9.3 端子線強度 9.3.1 糸引き測定 |
| 機材設備: 重量ケージ |
| 抵抗器を固定し、端子線 (0.45φ) を30 秒間に 0.5kg、1. 0kg (0.55φ、0.6φ)
でゆっくり引きます。 |
端子線は断裂や脱落の場合は不可。
抵抗値の測定変化値は：±(1%+0.05Ω)。 |
| |
| 9.3 端子線強度 9.3.2 軸力測定 |
| 機材設備: 軸力ねじり試験機 |
抵抗器から 6.4mm 離れている箇所に、図表 (a) に即し、端子線を 90° に折り、曲率半徑
0.75mm～0.80mm まで、曲折箇所から 1.2±0.4mm のところに固定器を固定します。その後また
360° 回転できる固定器を図表 (b) に即して組み合わせ、抵抗器を 360° 回転します。また
360° 逆転 します。 360°の回転 5 秒間かかります。0.45φ、0.55φ 端子線は 1 周、0.6φ 端子線 1.5
周回転しま す。端子線は断裂や脱落の場合は不可。抵抗値の測定変化値は ±(0.5%+0.05Ω)。 |
  |
| |
